- Nhà
- >
- Các sản phẩm
- >
- Thép công cụ Cr12
- >
Thép công cụ Cr12
Thép Cr12 thích hợp để sản xuất các khuôn gia công nguội có hình dạng phức tạp và yêu cầu khả năng chống mài mòn, biến dạng và ứng suất nhỏ, chẳng hạn như khuôn đột dập tấm thép silicon, khuôn cán ren và khuôn kéo.
- fucheng steel
- Trung Quốc
- 1 tháng
- 2000 tấn/tháng
- thông tin
- Video
THÉP CÔNG CỤ Cr12
Phương pháp luyện kim và sản xuất: | LF VD Rèn |
Điều kiện giao hàng: | Ủ |
Độ cứng phân phối: | ≤255 HBS |
Tiêu chuẩn kiểm tra UT: | Tháng 9 năm 1921-84 Lớp 3 D/d,E/e |
SO SÁNH CẤP THÉP Cr12 VÀ SO SÁNH THÀNH PHẦN HÓA CHẤT
Tiêu chuẩn/Lớp thép | Thành phần hóa học(%) | ||||
C | Sĩ | Mn | Cr | ||
GB | Cr12 | 2,00 ~ 2,30 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11,5 ~ 13,0 |
ASTM | D3 | 2,00 ~ 2,35 | 0,10 ~ 0,60 | 0,20 ~ 0,60 | 11,0 ~ 13,5 |
DIN/W-Nr. | X153CrMo12/1.2080 | 1,9 ~ 2,20 | 0,10 ~ 0,40 | 0,15 ~ 0,45 | 11,0 ~ 12,0 |
JIS | SKD1 | 1,9 ~ 2,20 | 0,10 ~ 0,60 | 0,20 ~ 0,60 | 11,0 ~ 13,0 |
ỨNG DỤNG
Thép Cr12 thích hợp để sản xuất các khuôn gia công nguội có hình dạng phức tạp và yêu cầu khả năng chống mài mòn, biến dạng và ứng suất nhỏ, chẳng hạn như khuôn đột dập tấm thép silicon, khuôn cán ren và khuôn kéo.
ĐẶC ĐIỂM THÉP CR12
Thép Cr12 là thép công cụ hợp kim chủ yếu bao gồm carbon cao và crôm cao. Trong quá trình xử lý nhiệt, thép Cr12 trước tiên cần trải qua quá trình ủ hình cầu để loại bỏ ứng suất rèn và cải thiện hiệu suất cắt của nó. Sau đó, quá trình làm nguội và ủ được thực hiện để đạt được độ cứng và độ dẻo dai cần thiết. Nhiệt độ làm nguội thường được chọn trong khoảng từ 860% u2103 đến 900% u2103, có thể đảm bảo thu được cấu trúc hỗn hợp của martensite và austenite dư. Nhiệt độ ủ được chọn trong khoảng từ 450 ℃ đến 650 ℃ khi cần thiết để đạt được độ bền và độ dẻo dai cần thiết.
Do hàm lượng carbon cao (phần khối lượng 2,00% ~ 2,30%) và crom (phần khối lượng 11,00% ~ 13,00%), thép Cr12 thuộc loại thép ledeburite, có độ cứng, độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. . Biến dạng dập tắt nhỏ là một đặc điểm khác, nhưng cần lưu ý rằng nếu sự phân bố cacbua không đồng đều, nó có thể dẫn đến biến dạng đa hướng và không đều. Do đó, mặc dù thép Cr12 có hiệu suất tuyệt vời nhưng chất lượng vi cấu trúc của nó là yếu tố chính quyết định hiệu suất cuối cùng của nó.
Các thành phần chính của thép Cr12 là carbon và crom, với hàm lượng carbon dao động từ 2,00% đến 2,30% và hàm lượng crom dao động từ 11,00% đến 13,00%. Tỷ lệ của hai nguyên tố này rất quan trọng vì chúng quyết định độ cứng và khả năng chống mài mòn của thép. Carbon là một nguyên tố làm cứng mạnh, có thể cải thiện độ cứng và độ bền của thép nhưng cũng làm tăng độ giòn của nó. Crom là nguyên tố tăng cường có thể cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của thép cũng như tăng khả năng chống oxy hóa.
Thứ hai, quá trình xử lý nhiệt của thép Cr12 cũng có ảnh hưởng quan trọng đến tính chất của nó. Nói chung, thép Cr12 cần được xử lý tôi và tôi luyện. Làm nguội là quá trình làm nóng thép trên nhiệt độ tới hạn và sau đó làm nguội nhanh chóng để tạo thành cấu trúc martensitic với carbon và crom trong thép. Ủ là quá trình hâm nóng thép đã tôi đến nhiệt độ nhất định và sau đó làm nguội từ từ để biến cấu trúc martensitic thành cấu trúc sorbite được tôi luyện. Quá trình này có thể loại bỏ ứng suất sinh ra trong quá trình tôi, cải thiện độ dẻo dai và ổn định của thép.
Cuối cùng, vi cấu trúc của thép Cr12 cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tính chất của nó. Do hàm lượng cacbon và crom trong thép Cr12 cao nên cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm martensite và cacbua. Martensite là một cấu trúc cứng và giòn có thể cải thiện độ cứng và độ bền của thép nhưng cũng làm tăng độ giòn của nó. Cacbua là một cấu trúc cứng và chống mài mòn, có thể cải thiện khả năng chống mài mòn của thép nhưng cũng làm tăng độ giòn của nó. Vì vậy, làm thế nào để kiểm soát sự phân bố và kích thước của cacbua là chìa khóa để cải thiện tính chất của thép Cr12.