Quy trình sản xuất khuôn ép đùn và ép đùn hợp kim nhôm

     Đùn nhôm là hợp kim nhôm vào xi lanh ép đùn và tạo một áp suất nhất định để nó chảy từ một lỗ khuôn cụ thể, để có được hình dạng và kích thước mặt cắt ngang cần thiết của phương pháp xử lý, phương pháp xử lý ép đùn này là chi phí thấp, hiệu quả cao, dễ vận hành và chiếm tỷ trọng đáng kể trong hệ thống sản xuất công nghiệp hiện đại, do đó đùn nhôm đã trở thành một loại vật liệu cơ bản quan trọng trong nền kinh tế quốc dân.

Sơ đồ quy trình xử lý khuôn-Khuôn phẳng (Kết cấu không có khoang kín)

Tiện → vạch vạch → phay → khoan → mài → làm nguội → ủ → mặt phẳng mài → rãnh dẫn hướng phay tinh → Cắt dây → EDM → đánh bóng → kẹp → chấp nhận → khuôn thử → thấm nitơ → nhập kho

Khuôn kết hợp (kết cấu có khoang kín)

Tấm lót khuôn

Tiện → Viết nguệch ngoạc → Phay → Khoan → Mài → Làm cứng → Ủ → Mặt phẳng mài → Chấp nhận → Nhập kho

Tay áo chết

Tiện → vạch vạch → phay → khoan → mài → làm cứng → ủ → mặt phẳng mài → tiện tinh → nghiệm thu → nhập kho

Xử lý nhiệt: Thông qua các chế độ làm nguội và lão hóa khác nhau, các cấu hình nhôm có được các đặc tính cơ học xứng đáng.

•  Tóm lại, thông qua các chi tiết về quy trình sản xuất khuôn ép đùn và ép đùn hợp kim nhôm ở trên, chúng ta hãy hiểu kỹ hơn về quy trình sản xuất khuôn và đúc phôi, ép đùn, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt, các quy trình này có thể đạt được kết quả mong muốn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

  
  

  

lợi thế của chúng tôi

Dịch vụ toàn cầu

Nhà máy của chúng tôi có diện tích 40.000 mét vuông, với sản lượng thép công cụ là 2.000 tấn/tháng và 25.000 tấn/năm.

dây chuyền sản xuất quy trình

Chúng tôi có khí nấu chảy, tinh chế, khử liên kết chân không tiên tiến, rèn, ủ, gia công toàn bộ dây chuyền sản xuất. MỘTSTThép công cụ tiêu chuẩn M/EN/DIN/JIS có thể được tùy chỉnh.

Dịch vụ 24 giờ

Là đối tác đáng tin cậy, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các sản phẩm chất lượng cao, giá cả cạnh tranh và dịch vụ hạng nhất.