Ưu điểm chính của lò điện là gì?

Lò điện được sử dụng rộng rãi để nấu chảy kim loại màu [chủ yếu được sử dụng trong nấu chảy các vật liệu kim loại màu như thép, thép hợp kim, thép đặc biệt, gang và nấu chảy các vật liệu kim loại màu như thép không gỉ và kẽm. Nó cũng có thể được sử dụng để nấu chảy và sưởi ấm các kim loại màu như đồng và nhôm. , bảo quản nhiệt và có thể hoạt động song song với lò cao.

Tốc độ gia nhiệt nhanh: Nguyên lý gia nhiệt cảm ứng của lò điện là cảm ứng điện từ. Nhiệt được tạo ra bởi chính phôi. Do đó, tốc độ gia nhiệt nhanh, quá trình oxy hóa ở mức tối thiểu, độ lặp lại của quy trình tốt, tiết kiệm vật liệu và chi phí, kéo dài tuổi thọ khuôn.

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao: Việc áp dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ có thể đạt được kiểm soát nhiệt độ chính xác, đảm bảo độ lặp lại của sản phẩm và cải thiện chất lượng sản phẩm và tỷ lệ chất lượng.

Hiệu suất thiết bị tốt: Trong những năm gần đây, các lò điện đã sử dụng các thiết bị gia nhiệt cảm ứng biến tần IGBT tiên tiến, có mật độ linh kiện cao, hiệu suất tuyệt vời, khởi động tốt hơn, sử dụng đáng tin cậy hơn, bảo trì đơn giản và thuận tiện, ít diện tích sàn hơn và quy trình sản xuất tiên tiến hơn .

Thời gian nấu chảy ngắn: Thân lò và lớp lót lò của lò điện được làm bằng kết cấu mới và vật liệu mới. Các bộ phận gần cuộn dây cảm ứng được cách ly bằng vật liệu cách nhiệt và độ bền cao, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của nồi nấu và lò nung, đồng thời giúp việc thay thế nồi nấu kim loại dễ dàng hơn.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Lò điện có hiệu suất làm nóng cao. So với lò than, công nhân sẽ không còn bị lò than nướng và hun khói dưới cái nắng như thiêu đốt, giúp giảm tiêu hao năng lượng một cách hiệu quả. Nó có năng suất lao động cao, không gây ô nhiễm và thiết bị thân thiện với môi trường hơn. Các yêu cầu chỉ số khác nhau của bộ phận.

Tóm lại, lò điện có ưu điểm là tốc độ gia nhiệt nhanh, vận hành dễ dàng, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, hiệu suất thiết bị tốt, thời gian nóng chảy ngắn, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường trong quy trình sản xuất thép khuôn.

Tinh chế lò lò và khử khí chân không đóng một vai trò quan trọng và có ý nghĩa trong sản xuất thép khuôn. tinh luyện bằng lò muôi có thể loại bỏ thêm các yếu tố và khí có hại trong thép, đồng thời cải thiện độ tinh khiết và chất lượng của thép. khử khí chân không có thể làm giảm hơn nữa hàm lượng oxy, nitơ và khí khác trong thép và cải thiện mật độ và độ dẻo dai của thép. Những biện pháp này có thể cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của thép khuôn, vì vậy khi sản xuất thép khuôn, cần phải xem xét đầy đủ việc áp dụng tinh chế ngoài lò và khử khí chân không.