Thép công cụ gia công nóng H10

THÉP CÔNG CỤ H10

SO SÁNH HÓA THÉP H10 VÀ SO SÁNH THÀNH PHẦN HÓA CHẤT

ỨNG DỤNG

Thép công cụ H10 có thể được sử dụng để chế tạo khuôn nam và khuôn cái với ứng suất cao dưới nhiệt độ cao nhưng không chịu tải trọng va đập, chẳng hạn như khuôn lõm và lồi, hạt dao, khuôn ép đùn hợp kim đồng, khuôn đúc, chẳng hạn như khuôn ép đùn ngược, và máy cắt kim loại nóng ở nhiệt độ cao.

ĐẶC ĐIỂM THÉP H10

Thép công cụ H10 là thép công cụ gia công nóng crom được sử dụng rộng rãi làm thép khuôn gia công nóng ở Hoa Kỳ. Loại thép này chủ yếu được hình thành bằng cách giảm hàm lượng crom và tăng hàm lượng molypden trên cơ sở thép khuôn gia công nóng dòng Cr 5%. Độ bền của thép công cụ H10 không tốt bằng thép khuôn gia công nóng dòng 5% Cr, nhưng nó có thể được làm nguội mạnh, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho thép khuôn gia công nóng.

Thép công cụ H10 có khả năng chống mềm tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao. Do đặc tính này, thép công cụ H10 có thể trải qua quá trình xử lý nhiệt, làm cho nó cứng hơn thép gia công nóng vonfram trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai tốt. Ngoài ra, thép công cụ H10 còn thể hiện đặc tính mỏi nhiệt tốt. Không giống như thép gia công nóng vonfram, thép công cụ gia công nóng H10 có thể được làm mát bằng nước một cách an toàn trong quá trình sử dụng.

Thép công cụ H10 thể hiện một số tính chất vật lý độc đáo. Ví dụ, nhiệt độ tới hạn của nó là 1525 ° F. Ngoài ra, hệ số giãn nở tuyến tính của nó là 11,9x10- ^ 6K trong phạm vi nhiệt độ 20 ~ 200oC, 20 ~ 400oC, 20 ~ 600oC và 20 ~ 700oC, tương ứng- ¹、 12,4x10- ^ 6K- ¹, 13,2x10- ^ 6K- ¹ Và 13,5x10 ^ 6K- ¹。

Thép công cụ H10 đã được sử dụng rộng rãi trong ngành do hiệu suất tuyệt vời và ứng dụng đa dạng, chẳng hạn như thép cho các công cụ làm việc áp suất cao, máy ép rèn nóng, đồng, kim loại màu và khuôn đúc áp lực.

Khả năng chống mềm của thép công cụ H10. Trong môi trường nhiệt độ cao, nhiều vật liệu thép có thể bị mềm, ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và hiệu quả sử dụng của dụng cụ. Tuy nhiên, thép công cụ H10 có thể duy trì độ cứng và độ bền ở nhiệt độ cao, đảm bảo hiệu suất tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao.

Một đặc tính quan trọng khác của thép công cụ H10 là đặc tính mỏi nhiệt tuyệt vời. Công việc lặp đi lặp lại liên tục ở nhiệt độ cao có thể gây ra các vết nứt do mỏi trên dụng cụ, ảnh hưởng đến tuổi thọ của dụng cụ. Tuy nhiên, do khả năng chống mỏi tốt của thép công cụ H10 nên nó có thể chống lại việc tạo ra các vết nứt mỏi như vậy, từ đó cải thiện tuổi thọ của dụng cụ.

Khả năng làm mát của thép công cụ H10. Mặc dù độ bền của nó thấp hơn so với thép khuôn gia công nóng gốc 5% Cr, nhưng nó có thể được cải thiện bằng cách làm mát mạnh. Điều này cho phép thép công cụ H10 duy trì độ cứng và khả năng chống mài mòn ngay cả sau khi làm mát, đảm bảo hiệu suất ổn định trong nhiều môi trường làm việc khác nhau.

Ngoài các tính chất vật lý trên, thép công cụ H10 còn có hiệu suất xử lý tốt. Ví dụ, nó có thể được cắt, mài và đánh bóng. Ngoài ra, quy trình xử lý của nó tương đối đơn giản, chỉ cần thiết bị cơ khí thông thường là có thể hoàn thành. Điều này cho phép thép công cụ H10 có hiệu suất cao hơn và chi phí thấp hơn trong quá trình sản xuất.

Tuy nhiên, mặc dù thép công cụ H10 có nhiều ưu điểm nhưng cũng có một số lĩnh vực cần lưu ý. Ví dụ, nó không thể hàn được vì nhiệt độ cao có thể làm giảm độ cứng và độ bền của nó. Ngoài ra, nó có thể bị biến dạng trong quá trình làm mát, vì vậy cần phải có biện pháp thích hợp để ngăn chặn điều này xảy ra.

Nhìn chung, thép công cụ H10 là loại thép có tính năng tuyệt vời cả về tính chất vật lý và công nghệ. Điều này làm cho nó trở thành một vật liệu lý tưởng để sản xuất các công cụ khác nhau. Tuy nhiên, chúng ta cũng cần chú ý đến một số hạn chế, vấn đề của nó để có những lựa chọn và xử lý đúng đắn trong ứng dụng thực tế.