Xử lý nhiệt biến dạng và ngăn ngừa khuôn chính xác
Nói chung, các phương pháp sau đây có thể được thực hiện để ngăn ngừa biến dạng xử lý nhiệt của khuôn chính xác và phức tạp.
1>Lựa chọn vật liệu hợp lý. Đối với khuôn chính xác và phức tạp, nên chọn thép khuôn biến dạng vi mô với vật liệu tốt (chẳng hạn như thép làm nguội bằng không khí). Đối với thép khuôn có sự phân tách cacbua nghiêm trọng, nên tiến hành rèn và tôi và tôi luyện nhiệt hợp lý. Đối với các loại thép khuôn lớn hơn và không thể rèn được, có thể tiến hành xử lý nhiệt tinh luyện kép dung dịch rắn.
2>Thiết kế của cấu trúc khuôn phải hợp lý, độ dày không được quá chênh lệch và hình dạng phải đối xứng. Đối với khuôn có biến dạng lớn, nên nắm vững quy luật biến dạng và nên bảo lưu phụ cấp gia công. Đối với các khuôn lớn, chính xác và phức tạp, có thể sử dụng kết cấu kết hợp.
3>Xử lý nhiệt sơ bộ là cần thiết đối với khuôn chính xác và phức tạp để loại bỏ ứng suất dư sinh ra trong quá trình gia công.
4>Chọn hợp lý nhiệt độ gia nhiệt và kiểm soát tốc độ gia nhiệt. Đối với các khuôn chính xác và phức tạp, có thể áp dụng các phương pháp gia nhiệt chậm, gia nhiệt sơ bộ và các phương pháp gia nhiệt cân bằng khác để giảm biến dạng xử lý nhiệt của khuôn.
5>Với tiền đề đảm bảo độ cứng của khuôn, hãy thử sử dụng quy trình làm nguội sơ bộ, làm nguội phân loại hoặc làm nguội nóng.
6>Đối với các khuôn chính xác và phức tạp, nếu điều kiện cho phép, nên sử dụng càng nhiều càng tốt quá trình làm nguội gia nhiệt chân không và xử lý đông lạnh sau khi làm nguội.
7> Đối với một số khuôn chính xác và phức tạp, có thể sử dụng xử lý nhiệt sơ bộ, xử lý nhiệt lão hóa, xử lý nhiệt làm nguội và tôi luyện thấm nitơ để kiểm soát độ chính xác của khuôn.
Cuối cùng, vận hành quy trình xử lý nhiệt chính xác (chẳng hạn như cắm lỗ, liên kết lỗ, cố định cơ học, phương pháp gia nhiệt thích hợp, lựa chọn đúng hướng làm mát khuôn và hướng di chuyển trong môi trường làm mát, v.v.) và quy trình xử lý nhiệt ủ hợp lý cũng là biện pháp hiệu quả để giảm biến dạng của khuôn chính xác và phức tạp.
